بیمه و لیزینگ تریلی؛ راهکاری برای کاهش ریسک‌های مالی رانندگان
۱۴۰۴-۰۶-۰۸
اتاق یخچالی پارتیشن متحرک چیست؟
اتاق یخچالی پارتیشن متحرک نوعی از اتاق‌های سرد است که با استفاده از دیواره‌های متحرک داخلی، قابلیت تفکیک دمایی را فراهم می‌کند و این امکان را می‌دهد که در یک فضای واحد، چندین زون (zone) با دماهای مختلف ایجاد شود. این ویژگی باعث می‌شود رانندگان و شرکت‌های حمل و نقل بتوانند کالاهای متنوع مانند مواد غذایی تازه، محصولات دارویی یا گوشت و لبنیات را به صورت همزمان و در شرایط دمایی اختصاصی جا به جا کنند. انعطاف پذیری بالای این سیستم آن را برای پروژه هایی که نیاز به مدیریت هوشمند ذخیره سازی و لجستیک دارند، به گزینه‌ای ایده آل تبدیل کرده است.
جزئیات ساختاری و عایق بندی اتاق یخچالی پارتیشن متحرک
ساختار اصلی اتاق یخچالی پارتیشن متحرک با بالاترین کیفیت و با هدف رسیدن به حداکثر بازدهی حرارتی طراحی و تولید می‌شود:
جداره اصلی اتاق
ساندویچ پانل پلی یورتان با روکش ورق رنگی آلوزینک: این پانل‌ها از هسته فوم پلی یورتان با چگالی بالا (معمولاً ۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب) و دو روکش ورق گالوانیزه رنگ شده (کویل کوت) تشکیل شده‌اند. روکش آلوزینک به دلیل خاصیت آنتی باکتریال و مقاومت بسیار بالا در برابر رطوبت و خوردگی، گزینه‌ای ممتاز برای محیط های بهداشتی است.
ساندویچ پانل تمام فایبرگلاس با هسته پلی یورتان: این پانل‌ها از نظر بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی و سایش، عالی ترین انتخاب محسوب می‌شوند. سطح کاملاً صاف و غیرمتخلخل فایبرگلاس، شستشو و ضدعفونی را آسان کرده و از رشد باکتری و کپک جلوگیری می‌کند. این گزینه برای صنایع دارویی و غذایی بسیار توصیه می‌شود.
ساختار پارتیشن متحرک
پارتیشن‌ها از نوع ساندویچ پانل‌های فایبرگلاس با هسته فوم پلی یورتان ساخته می‌شوند. این ترکیب، استحکام فوق‌العاده، وزن سبک و عایق‌بندی حرارتی بی‌نظیری را ارائه می‌دهد و تضمین می‌کند که پارتیشن به عنوان یک مانع دمایی کاملاً مؤثر عمل کند.
ضخامت پانل‌ها
ضخامت ساندویچ پانل‌های دیوار، سقف، کف و پارتیشن، بسته به محدوده دمایی درخواستی مشتری (از سرمایش معمولی تا انجماد عمیق) و نوع مصالح (فایبرگلاس یا ورق رنگی) بین ۵ تا ۱۰ سانتیمتر متغیر است. مهندسان شرکت با انجام محاسبات دقیق حرارتی، ضخامت بهینه را پیشنهاد خواهند داد.
مکانیزم حرکت پارتیشن ها
سیستم حرکت پارتیشن‌ها برای عملکردی نرم، بی‌صدا و مطمئن تحت شرایط سرد طراحی شده است:
ساختار مکانیزم
- این سیستم از نوع ریل و چرخ با کیفیت بالا و استانداردهای اروپایی (ایتالیایی) است.
- کلیه قطعات مکانیکی شامل ریل‌ها، چرخ‌ها، یاتاقان‌ها و دستگیره‌ها، با رعایت کامل استانداردهای بهداشتی محیط‌های غذایی و دارویی، از جنس آلیاژ آلومینیوم آنادایز شده یا استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) گرید ۳۰۴ ساخته می‌شوند. این مواد در برابر زنگ زدگی، خوردگی و اکسیداسیون کاملاً مقاوم هستند.
ویژگی‌های عملکردی
- حرکت پارتیشن به صورت کاملاً آسان و روان توسط اپراتور انجام می‌پذیرد.
- سیستم قفل کننده‌ای برای ثابت نگه داشتن پارتیشن در موقعیت های مختلف و اطمینان از آب بندی کامل درزها در نظر گرفته می‌شود.
- یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد این سیستم، قابلیت جمع کردن پارتیشن و ثابت سازی آن در نزدیکی سقف اتاق توسط قفل‌های مخصوص است. در مواقعی که نیاز به تفکیک دمایی وجود ندارد و کل فضای اتاق برای حمل یک نوع محصول مورد استفاده قرار می‌گیرد، پارتیشن به طور کامل از فضای کاری جمع شده و با استفاده از این مکانیزم قفل، در جای خود کاملاً مستحکم می‌شود. این امر امکان استفاده از ۱۰۰% فضای قابل دسترس را بدون هیچ گونه مانعی برای مشتری فراهم می‌آورد و حداکثر انعطاف پذیری را محقق می‌سازد.
سیستم های کنترل دما
انعطاف پذیری اتاق یخچالی پارتیشن متحرک در سیستم کنترل دما به سه روش مختلف قابل پیاده سازی است:
۱) سیستم مستقل دو اواپراتور (بهینه‌ترین حالت)
- در این حالت، برای هر زون (جلو و عقب) یک اواپراتور (دستگاه هواساز) مستقل به همراه کندانسور مربوطه نصب می‌شود.
- این روش امکان تنظیم و نگهداری دو دمای کاملاً مجزا و مستقل را با دقت بالا فراهم می‌کند و برای مواقعی که نیاز به دو محدوده دمایی متفاوت (مثلاً یک سردخانه معمولی و یک تونل انجماد) وجود دارد، ایده‌آل است.
۲) سیستم تک اواپراتور به همراه فن و ترموستات کمکی
- در این پیکربندی، اواپراتور اصلی در زون جلو نصب شده و دمای این قسمت را تأمین می‌کند.
- بر روی بدنه پارتیشن، یک فن قوی به همراه ترموستات دیواری نصب می‌شود.
- این فن، هوای سرد را از زون جلو به زون عقب منتقل کرده و ترموستات با روشن و خاموش کردن فن، دمای زون عقب را در محدوده‌ای نزدیک به زون جلو (با اختلاف دمای کنترل‌شده ) تامین می‌کند. این روش مقرون به صرفه‌تر است.
۳) سیستم ایزوله سازی بدون کنترل دما در زون عقب
- در این حالت، تنها از اواپراتور زون جلو استفاده شده و زون عقب فاقد سیستم تولید سرما است.
- پارتیشن صرفاً به عنوان یک دیواره عایق بندی شده عمل کرده و فضای عقب را به عنوان یک انبار ایزوله (برای نگهداری محصولات غیرحساس به دما یا با ماندگاری کوتاه) در نظر می‌گیرد. این حالت برای بهینه سازی مصرف انرژی هنگام عدم نیاز به فضای سرمایشی کامل کاربرد دارد.
الزامات و محدودیت های نصب
برای دستیابی به عملکرد بهینه سیستم، رعایت موارد زیر ضروری است:
ابعاد اتاق
- حداقل طول اتاق: ۵ متر (برای کامیون‌های با تناژ ۶ تن به بالا)
- حداقل ارتفاع داخلی اتاق: ۲ متر
- حداکثر طول: این سیستم تا طول ۱۷ متر برای تریلرها نیز قابل طراحی و اجراست.
کف اتاق
- استفاده از کف ورق آجدار یکپارچه از جنس آلومینیوم است. این نوع کف، استحکام بسیار بالا، مقاومت در برابر ضربه و سایش، امکان شستشوی آسان و جلوگیری از نفوذ رطوبت به لایه های زیرین را تضمین می‌کند.
نصب و آب بندی
- نصب باید توسط تیم فنی مجرب و با استفاده از درزگیرها و چسب‌های مخصوص پلی یورتان انجام پذیرد تا از ایجاد پل حرارتی و نفوذ رطوبت به داخل عایق جلوگیری شود.
اتاق یخچالی پارتیشن متحرک ماموت
اتاق یخچالی پارتیشن متحرک ماموت با تکیه بر تکنولوژی روز و طراحی مهندسی دقیق، راهکاری نوین برای حمل کالاهای متنوع در یک سفر واحد ارائه می‌دهد. این اتاق‌ها مجهز به دیواره‌های متحرک مقاوم و عایق‌های باکیفیت هستند که امکان ایجاد چندین زون دمایی مستقل را در داخل یک کامیونت یا تریلی فراهم می‌کنند. به این ترتیب رانندگان می‌توانند همزمان محصولاتی با شرایط نگهداری متفاوت، مانند میوه و سبزیجات تازه، فرآورده‌های پروتئینی و داروهای حساس به دما را بدون نگرانی از تغییر کیفیت جا ب ه‌جا کنند.
مزیت اصلی اتاق یخچالی پارتیشن متحرک ماموت در انعطاف‌پذیری و بهینه سازی عملیات حمل و نقل است. این محصول با کاهش نیاز به سفرهای جداگانه، علاوه بر صرفه جویی در هزینه های سوخت و نگهداری، به کاهش انتشار آلاینده‌ها نیز کمک می‌کند. همچنین طراحی هوشمند سیستم سرمایشی و استفاده از متریال سبک و بادوام، باعث افزایش طول عمر و کارایی بالای این اتاق‌ها در شرایط سخت جاده‌ای شده است. همین ویژگی‌ها باعث شده اتاق یخچالی پارتیشن متحرک ماموت به انتخابی مطمئن و اقتصادی برای شرکت‌های پخش و رانندگان حرفه‌ای بدل شود.
