چگونه یک راننده تریلی موفق باشیم؟
۱۴۰۳-۱۱-۲۹
مقررات حمل بار جاده‌ای؛ مجوزها و شرایط لازم برای حمل بار با تریلی
۱۴۰۳-۱۲-۰۱
چرا نگهداری سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی اهمیت دارد؟
به طور خلاصه سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی یکی از مهم‌ترین بخش های این نوع وسایل نقلیه سنگین است که وظیفه بلند کردن و تخلیه بار را بر عهده دارد. حالا تصور کنید درست وسط یک بارگیری سنگین، جک هیدرولیک از کار بیفتد! نه تنها کار متوقف می‌شود، بلکه ممکن است خسارت مالی و حتی جانی به همراه داشته باشد. بنابراین نگهداری سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی یک ضرورت است، نه یک انتخاب!
بررسی منظم روغن هیدرولیک، اتصالات، شیلنگ‌ها و پمپ‌ها، از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند و باعث افزایش عمر مفید این سیستم در تریلی کمپرسی می‌شود. اگر این موارد را نادیده بگیرید، احتمال افت فشار، نشت روغن یا حتی خرابی کامل وجود دارد که می‌تواند کسب و کار شما را به چالش بکشد.
عیب یابی و تعمیر هیدرولیک کمپرسی نقش مهمی در حفظ عملکرد بی‌نقص این سیستم دارد. نشتی‌های کوچک، صدای غیرعادی پمپ یا افت سرعت جک‌ها، همه نشانه هایی هستند که نباید نادیده گرفته شوند. بی توجهی به این علائم می‌تواند هزینه های تعمیرات را چند برابر کند و حتی منجر به خرابی کامل سیستم گردد.
اما خبر خوب این است که با بررسی های دوره‌ای، استفاده از روغن باکیفیت و رسیدگی به مشکلات کوچک، می‌توان از این دردسرها جلوگیری کرد. پس اگر می‌خواهید تریلی شما همیشه آماده به کار باشد و هیچ باری روی زمین نماند، نگهداری اصولی از سیستم هیدرولیک را جدی بگیرید! در ادامه این مطلب، شما را با اصول نگهداری صحیح از سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی آشنا خواهیم کرد.
آشنایی با عملکرد سیستم هیدرولیک در تریلی‌های کمپرسی
سیستم هیدرولیک در تریلی‌های کمپرسی یکی از اجزای حیاتی است که عملکرد بارگیری و تخلیه بار را تسهیل می‌کند. این سیستم با استفاده از فشار روغن هیدرولیک برای بالا بردن جک‌ها و حرکت قسمت کمپرسی تریلی عمل می‌کند. در واقع، هنگامی که تریلی در حال بارگیری یا تخلیه است، پمپ هیدرولیک روغن را از مخزن به جک‌های هیدرولیک منتقل می‌کند.
فشار ایجاد شده در روغن باعث بالا رفتن قسمت بار تریلی می‌شود و پس از پایان بارگیری، جریان روغن تغییر می‌کند و جک‌ها پایین می‌آیند تا بار تخلیه شود. این فرآیند به وسیله شیرهای کنترل تنظیم می‌شود تا عملیات به طور دقیق و ایمن انجام گردد.
مقاله مرتبط: چرا تریلی کمپرسی ماموت را انتخاب می‌کنید؟
برای عملکرد بی‌نقص سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی، باید به اجزای مختلف آن توجه ویژه‌ای داشت. پمپ هیدرولیک که وظیفه تأمین فشار روغن را دارد، نقش بسیار مهمی در عملکرد سیستم ایفا می‌کند. همچنین جک های هیدرولیک که به عنوان اصلی ترین قسمت سیستم شناخته می‌شوند، نیروی لازم برای بالا بردن و پایین آوردن قسمت کمپرسی را فراهم می‌آورند. شیلنگ‌ها و لوله‌ها نیز به عنوان مسیر انتقال روغن بین اجزای مختلف سیستم، باید از سلامت کامل برخوردار باشند تا از نشتی و کاهش فشار جلوگیری شود. در نهایت، مخزن روغن و فیلترها باید به طور منظم بررسی شوند تا از عملکرد صحیح سیستم اطمینان حاصل گردد.
جهت عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک در تریلی کمپرسی به مراقبت و نگهداری دقیق نیاز است. استفاده از روغن باکیفیت و تعویض به موقع آن یکی از مهم‌ترین نکات در حفظ سلامت این سیستم است. همچنین، بررسی نشتی‌ها، تمیز نگه داشتن فیلترها و بررسی پمپ‌ها از دیگر مواردی هستند که باید به آن‌ها توجه شود.
خرابی‌های کوچک مانند کاهش فشار یا نشتی روغن می‌تواند باعث اختلال در عملکرد سیستم هیدرولیک و در نتیجه اختلال در عملیات بارگیری و تخلیه شود. به همین دلیل، عیب‌یابی و تعمیر هیدرولیک کمپرسی باید به طور مرتب انجام گردد تا از بروز مشکلات جدی جلوگیری شود و کمپرسی همیشه در وضعیت عملیاتی مطلوب باقی بماند.
اجزای اصلی سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی و نحوه عملکرد آن‌ها
سیستم هیدرولیک کمپرسی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه ویژه ای در عملکرد صحیح این سیستم دارند. در ادامه، به معرفی و توضیح عملکرد این اجزا پرداخته می‌شود تا نحوه عملکرد کلی سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی برای شما به طور کامل مشخص شود.
۱) پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک یکی از اجزای کلیدی محسوب می شود که در قلب سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی قرار دارد. وظیفه اصلی این پمپ، فشار دادن روغن هیدرولیک و ارسال آن به سایر بخش های سیستم است. با روشن شدن موتور تریلی کمپرسی، پمپ هیدرولیک روغن را از مخزن کشیده و آن را با فشار به لوله‌ها و جک‌ها هدایت می‌کند. این فرآیند فشار زیادی به روغن وارد می‌کند که باعث می‌شود جک‌ها حرکت کنند و قسمت کمپرسی بالا برود. در صورت خرابی یا افت فشار در پمپ، عملکرد سیستم هیدرولیک دچار مشکل می‌شود و جک‌ها قادر به بلند کردن بار نخواهند بود.
۲) جک‌های هیدرولیک
جک‌ها در سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی نقش اصلی را در حرکت دادن قسمت کمپرسی دارند. این جک‌ها، پس از دریافت فشار روغن از پمپ، حرکت می‌کنند و باعث بلند شدن یا پایین آمدن کفی تریلی می‌شوند. جک‌ها معمولاً به صورت هیدرولیکی عمل می‌کنند، یعنی روغن هیدرولیک تحت فشار وارد پیستون جک شده و نیروی لازم برای حرکت قسمت کمپرسی فراهم می‌شود. جک‌ها به طور معمول به صورت جفت و در دو طرف کفی تریلی قرار دارند تا فشار به طور یکنواخت تقسیم شود و تعادل بار حفظ گردد.
۳) مخزن روغن هیدرولیک
مخزن روغن هیدرولیک محل نگهداری روغن است که در سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مخزن باید حجم کافی برای ذخیره روغن را داشته باشد و همچنین در شرایط مختلف دمایی به خوبی کار کند. روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو به جک‌ها و پمپ استفاده می‌شود و همچنین باید از آلودگی‌ها و رطوبت محافظت گردد. سطح روغن در مخزن باید به طور منظم بررسی شود و در صورت کمبود روغن یا آلودگی آن، باید تعویض یا تصفیه شود.
۴) شیرهای کنترل
شیرهای کنترل در سیستم هیدرولیک وظیفه تنظیم جریان روغن را بر عهده دارند. این شیرها به صورت دستی یا خودکار می‌توانند مسیر جریان روغن را تنظیم کرده و کنترل فشار را بر عهده داشته باشند. به عنوان مثال، شیرها می‌توانند باعث شوند که روغن تنها به یک جک خاص برسد و قسمت خاصی از تریلی بالا برود یا پایین بیاید. این شیرها به راننده این امکان را می‌دهند که دقیقاً کنترل داشته باشد که کدام قسمت از سیستم هیدرولیک باید حرکت کند.
۵) شیلنگ‌ها و لوله‌ها
شیلنگ‌ها و لوله‌ها در سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی به عنوان مسیری برای انتقال روغن هیدرولیک از پمپ به جک‌ها و دیگر اجزای سیستم عمل می‌کنند. این شیلنگ‌ها باید از جنس مقاوم در برابر فشار و دما ساخته شده باشند و در برابر نشتی مقاوم باشند. یک نشتی کوچک در شیلنگ‌ها می‌تواند باعث کاهش فشار روغن و عملکرد نامناسب سیستم هیدرولیک شود. بنابراین، بررسی و نگهداری شیلنگ‌ها و لوله‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.
۶) فیلترها
فیلترهای هیدرولیک وظیفه تصفیه روغن هیدرولیک از آلودگی‌ها و ذرات معلق را دارند. آلودگی در روغن هیدرولیک می‌تواند باعث آسیب به پمپ، جک‌ها و سایر اجزا شود. بنابراین، فیلترها باید به طور منظم تمیز یا تعویض شوند تا روغن هیدرولیک همیشه تمیز و کارآمد باشد. در صورتی که فیلتر مسدود شود، جریان روغن محدود می‌شود و سیستم به درستی عمل نخواهد کرد.
چرا نگهداری صحیح از سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد؟
زمانی که سیستم هیدرولیک به طور منظم بررسی و سرویس می‌شود، مشکلات جزئی قبل از تبدیل به خرابی‌های جدی شناسایی می‌شوند. برای مثال، چک کردن دوره‌ای سطح روغن، تعویض به موقع فیلترها، و بررسی نشتی‌ها می‌تواند از آسیب دیدن پمپ هیدرولیک یا جک‌ها جلوگیری کند. این نگهداری پیشگیرانه از وقوع خرابی‌های ناگهانی که نیاز به تعمیرات پرهزینه دارند، جلوگیری کرده و در نتیجه هزینه‌های مربوط به تعمیرات را کاهش می‌دهد.
علاوه بر این، زمانی که سیستم هیدرولیک به خوبی نگهداری می‌شود، عملکرد آن بهینه باقی می‌ماند. روغن تمیز و باکیفیت باعث کاهش اصطکاک در قطعات می‌شود و عمر طولانی‌تری برای پمپ‌ها و جک‌ها به همراه دارد. همچنین، عدم وجود آلودگی و نشتی در سیستم موجب می گردد که فشار روغن به درستی حفظ شود و از فشار اضافی بر پمپ و سایر قطعات جلوگیری گردد. این امر باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود بهره‌وری سیستم می‌شود.
در نهایت، نگهداری صحیح از سیستم هیدرولیک باعث می‌شود که تریلی کمپرسی همیشه آماده به کار باشد و نیازی به تعمیرات اضطراری یا تعویض قطعات اصلی در کوتاه مدت نباشد. وقتی قطعات سیستم هیدرولیک به طور منظم بررسی و نگهداری می‌شوند، عمر مفید سیستم افزایش می‌یابد و این امر هزینه‌های ناشی از خرابی‌های ناگهانی، تعویض قطعات، و زمان‌های توقف کاری را کاهش می‌دهد.
چک لیست روزانه و هفتگی برای بررسی سلامت سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی
| چک لیست روزانه جهت نگهداری از سیستم هیدرولیک | ||
| ۱ | بررسی سطح روغن هیدرولیک | سطح روغن هیدرولیک را در مخزن بررسی کنید و از تمیز بودن روغن و عدم وجود آلودگی‌ها اطمینان حاصل کنید. |
| ۲ | بررسی نشتی‌ها | تمامی شیلنگ‌ها، لوله‌ها و اتصالات سیستم هیدرولیک را برای نشتی روغن بررسی کنید که هیچ‌گونه قطره‌ای از روغن در اطراف پمپ، جک‌ها و شیلنگ‌ها مشاهده نشود. |
| ۳ | بررسی عملکرد جک‌ها | اطمینان حاصل کنید که جک‌ها به درستی کار می‌کنند و به‌طور یکنواخت بالا و پایین می‌آیند. در صورت کندی یا توقف غیرعادی، مشکل را بررسی و رفع کنید. |
| ۴ | بررسی فشار سیستم هیدرولیک | فشار سیستم هیدرولیک را از طریق گیج فشار یا ابزارهای مانیتورینگ بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه افت فشار، به بررسی اجزای سیستم پرداخته و علت را پیدا کنید. |
| ۵ | بررسی صدای پمپ هیدرولیک | صدای پمپ هیدرولیک را گوش دهید و در صورت شنیدن صدای غیرعادی یا تغییرات در صدای پمپ، از وجود مشکل مطمئن شوید. |
| ۶ | بررسی سلامت فیلترها | از سلامت فیلترهای هیدرولیک مطمئن شوید و بررسی کنید که هیچ‌گونه گرفتگی یا کثیفی در آن‌ها وجود نداشته باشد. |
| چک لیست هفتگی جهت نگهداری از سیستم هیدرولیک | ||
| ۱ | بازرسی فیلترها و تعویض آن‌ها | فیلترهای هیدرولیک را به‌طور کامل بررسی کنید و در صورت لزوم آن‌ها را تمیز یا تعویض کنید. |
| ۲ | بازرسی شیلنگ‌ها و لوله‌ها | تمامی شیلنگ‌ها و لوله‌های هیدرولیک را برای نشتی، ترک‌خوردگی و آسیب‌های دیگر بررسی کنید. از محکم بودن اتصالات اطمینان حاصل کنید. |
| ۳ | بررسی پمپ هیدرولیک | پمپ هیدرولیک را از نظر نشتی و خرابی بررسی کنید. از عملکرد صحیح پمپ اطمینان حاصل کنید و در صورت مشاهده هرگونه مشکل، آن را تعمیر یا تعویض کنید. |
| ۴ | بررسی سیستم سردکننده روغن (در صورت وجود) | در صورت وجود سیستم سردکننده روغن، بررسی کنید که آن نیز به درستی کار کند و هیچ‌گونه مسدودیتی نداشته باشد. |
| ۵ | بررسی سطح و کیفیت روغن هیدرولیک | روغن هیدرولیک را از نظر آلودگی و رنگ بررسی کنید. روغن کدر یا آغشته به ذرات باید تعویض شود. از کیفیت روغن مطمئن شوید و در صورت نیاز روغن جدید اضافه کنید. |
| ۶ | بازرسی کامل شیرهای کنترل | شیرهای کنترل را بررسی کرده و از عملکرد صحیح آن‌ها مطمئن شوید. در صورت نیاز، شیرهای معیوب را تعمیر یا تعویض کنید. |
| ۷ | آزمایش عملکرد جک‌ها | جک‌ها را به‌طور کامل آزمایش کنید تا از عملکرد یکنواخت و مناسب آن‌ها اطمینان حاصل شود. از نبود هرگونه آلودگی یا خرابی در داخل جک‌ها اطمینان پیدا کنید. |
نکات مهم در انتخاب، تعویض و نگهداری روغن هیدرولیک کمپرسی
چگونه روغن مناسب برای سیستم خود انتخاب کنیم؟
انتخاب روغن هیدرولیک مناسب برای سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی بسیار مهم است، زیرا انتخاب نادرست روغن می‌تواند به خرابی سریع‌تر سیستم منجر شود. در انتخاب روغن باید به موارد زیر توجه کنید:
ویسکوزیته روغن: انتخاب روغن با ویسکوزیته مناسب برای شرایط دمایی و فشار سیستم ضروری است. روغن با ویسکوزیته مناسب به جریان روانتر روغن در سیستم و عملکرد بهینه پمپ‌ها و جک‌ها کمک می‌کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: روغن‌های هیدرولیک باید خاصیت مقاومت در برابر اکسیداسیون و تجزیه شدن در دماهای بالا را داشته باشند. این ویژگی از تغییرات شیمیایی و کاهش کیفیت روغن جلوگیری می‌کند.
رنگ و گرید روغن: حتماً روغن هایی با گرید مناسب برای تریلی کمپرسی و مطابق با دستورالعمل های تولیدکننده انتخاب کنید. روغن‌های با کیفیت پایین یا نادرست می‌توانند آسیب‌های جدی به اجزای سیستم هیدرولیک وارد کنند.
رعایت استانداردها: از روغن‌هایی استفاده کنید که استانداردهای بین‌المللی مانند ISO یا DIN را رعایت کنند تا از عملکرد بهینه سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود.
چه زمانی باید روغن هیدرولیک را تعویض کنیم؟
تعویض به موقع روغن هیدرولیک از خرابی و کاهش عملکرد سیستم جلوگیری می‌کند. به طور کلی، زمان تعویض روغن هیدرولیک به شرایط سیستم و نوع روغن بستگی دارد، اما برخی از علائم و نکات رایج عبارتند از:
تغییر رنگ روغن: اگر روغن هیدرولیک تغییر رنگ داده و به رنگ تیره یا کدر درآمده باشد، این نشانه‌ای از آلودگی یا کاهش کیفیت روغن است و باید تعویض شود.
کاهش عملکرد سیستم: در صورتی که جک‌ها یا پمپ‌ها عملکرد کندتری از خود نشان دهند یا سیستم به فشار مناسب نرسد، احتمالاً روغن نیاز به تعویض دارد.
آلودگی روغن: هرگونه ذرات یا آلودگی در روغن هیدرولیک نشان دهنده نیاز به تعویض روغن است. آلودگی‌ها می‌توانند به پمپ‌ها، جک‌ها و دیگر اجزا آسیب رسانده و عملکرد سیستم را مختل کنند.
بیش از حد گرم شدن روغن: در صورت بالا رفتن دمای روغن به حد غیرطبیعی، این می‌تواند نشان دهنده نیاز به تعویض روغن باشد، زیرا روغن داغ می‌تواند خاصیت روان سازی خود را از دست بدهد.
دوره زمانی مشخص: به طور معمول، روغن‌های هیدرولیک باید هر ۶ ماه تا یک سال تعویض شوند، اما این زمان ممکن است بسته به میزان استفاده و شرایط کاری تغییر کند.
روش‌های جلوگیری از آلودگی روغن و افزایش عمر آن
آلودگی روغن هیدرولیک می‌تواند باعث کاهش کارایی سیستم و آسیب به قطعات مختلف شود. برای جلوگیری از آلودگی و افزایش عمر روغن، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:
استفاده از فیلترهای مناسب: فیلترهای هیدرولیک باید به طور منظم تمیز یا تعویض شوند تا از ورود ذرات خارجی به داخل سیستم و آلودگی روغن جلوگیری شود.
بررسی شیلنگ‌ها و اتصالات: نشتی در شیلنگ‌ها و اتصالات می‌تواند باعث ورود گرد و غبار و رطوبت به سیستم شود. به طور منظم این قسمت‌ها را بررسی کرده و از سلامت آن‌ها مطمئن شوید.
استفاده از روغن‌های با کیفیت بالا: انتخاب روغن هیدرولیک با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای مشخص به جلوگیری از آلودگی و کاهش سرعت تجزیه روغن کمک می‌کند.
محافظت از مخزن روغن: مخزن روغن هیدرولیک باید در محیطی تمیز و بدون آلودگی قرار داشته باشد. هرگونه باز بودن یا آسیب دیدن درب مخزن می‌تواند باعث ورود گرد و غبار و آلودگی به روغن شود.
رعایت دمای مناسب: دمای روغن باید در محدوده مطلوب حفظ شود. دمای بالا می‌تواند باعث تجزیه روغن شود و عمر مفید آن را کاهش دهد. نصب سیستم‌های خنک‌کننده مناسب می‌تواند به کاهش دما کمک کند.
مراقبت از لوله‌ها و اتصالات: بررسی دوره‌ای لوله‌ها و شیلنگ‌های هیدرولیک به منظور جلوگیری از ترک خوردگی و نشتی می‌تواند به جلوگیری از آلودگی روغن کمک کند و عمر مفید آن را افزایش دهد.
مشکلات رایج سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی و راهکارهای رفع آن‌ها
سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی یکی از اجزای حیاتی برای عملکرد صحیح بارگیری و تخلیه بار است. با این حال، مانند هر سیستم پیچیده‌ای، ممکن است دچار مشکلات مختلفی شود که نیاز به شناسایی و رفع سریع دارند. در ادامه به برخی از مشکلات رایج سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی و راهکارهای رفع آن‌ها پرداخته‌ایم.
۱) افت فشار در سیستم هیدرولیک
افت فشار معمولاً به دلیل نشتی روغن، خرابی پمپ هیدرولیک، یا انسداد در شیلنگ‌ها یا فیلترها رخ می‌دهد. همچنین، سطح روغن پایین یا استفاده از روغن نامناسب نیز می‌تواند باعث کاهش فشار در سیستم شود.
ابتدا شیلنگ‌ها، اتصالات و مخزن روغن را بررسی کنید و از نبود نشتی اطمینان حاصل کنید. سپس فشار پمپ هیدرولیک را بررسی کرده و در صورت خرابی، پمپ را تعویض یا تعمیر کنید. روغن هیدرولیک را بررسی کرده و در صورت نیاز، سطح آن را به میزان مناسب برسانید. همچنین، از روغن با کیفیت و مناسب استفاده کنید. فیلترها را تمیز یا تعویض کنید تا از مسدود شدن آن‌ها جلوگیری شود.
۲) حرکت کند یا توقف جک‌ها
یکی از مشکلات رایج در سیستم هیدرولیک، حرکت کند جک‌ها یا توقف آن‌ها در زمان‌های خاص است. این مشکل ممکن است به علت کاهش فشار، خرابی شیرهای کنترل، یا آلوده شدن روغن هیدرولیک باشد.
برای رفع این مشکل، فشار سیستم هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت مشاهده افت فشار، آن را برطرف کنید. شیرهای کنترل را از نظر انسداد و خرابی بررسی کنید و در صورت نیاز آن‌ها را تعمیر یا تعویض کنید. روغن هیدرولیک را از نظر آلودگی و رنگ بررسی کنید و در صورت نیاز، روغن را تعویض کنید. در نهایت سیستم را از نظر وجود هرگونه نشتی یا انسداد در شیلنگ‌ها و لوله‌ها بررسی کنید.
۳) صدای غیرعادی در پمپ هیدرولیک
صدای غیرعادی در پمپ هیدرولیک ممکن است ناشی از وجود هوا در سیستم، سطح روغن پایین، یا خرابی در خود پمپ باشد. در این شرایط، پمپ ممکن است نتواند به طور مؤثر کار کند.
ابتدا سطح روغن هیدرولیک را بررسی کرده و در صورت کمبود روغن، آن را به میزان مناسب برسانید. از وجود هوا در سیستم مطمئن شوید و در صورت وجود هوا، سیستم را هواگیری کنید. سپس پمپ هیدرولیک را از نظر خرابی و نقص بررسی کنید. در صورت لزوم، پمپ را تعمیر یا تعویض کنید.
۴) آلودگی روغن هیدرولیک
آلودگی روغن هیدرولیک می‌تواند به دلیل نشتی، ورود گرد و غبار، یا استفاده از روغن بی‌کیفیت ایجاد شود. این آلودگی‌ها می‌توانند باعث آسیب به پمپ‌ها، جک‌ها و سایر اجزای سیستم شوند.
برای رفع این مشکل، فیلترهای هیدرولیک را به طور منظم تمیز یا تعویض کنید تا از ورود آلودگی‌ها به سیستم جلوگیری شود. شیلنگ‌ها و لوله‌ها را از نظر نشتی یا آسیب بررسی کنید و در صورت نیاز آن‌ها را تعویض کنید. روغن هیدرولیک را به طور دوره‌ای بررسی و در صورت آلودگی یا تغییر رنگ، آن را تعویض کنید. مخزن روغن را در شرایط تمیز نگه دارید و از باز بودن درب آن جلوگیری کنید تا از ورود گرد و غبار به داخل سیستم جلوگیری شود.
۵) داغ شدن بیش از حد روغن هیدرولیک
بالا رفتن دمای روغن هیدرولیک معمولاً به دلیل کارکرد طولانی مدت، بار زیاد، یا نقص در سیستم خنک‌کننده است. این وضعیت می‌تواند باعث کاهش کارایی روغن و آسیب به قطعات مختلف سیستم شود.
از سیستم خنک‌کننده روغن (در صورت وجود) برای کاهش دما استفاده کنید و مطمئن شوید که آن به درستی کار می‌کند. دما را به طور منظم بررسی کنید و در صورت بالا رفتن بیش از حد دما، بار تریلی را کاهش داده یا زمان کارکرد سیستم را محدود کنید. همچنین روغن هیدرولیک را از نظر کیفیت و ویژگی‌های خنک کننده آن بررسی کنید. استفاده از روغن با ویژگی‌های مناسب برای دمای بالا می‌تواند مفید باشد.
۶) خرابی شیرهای کنترل
شیرهای کنترل که وظیفه تنظیم فشار و جریان روغن را دارند، ممکن است به دلیل انسداد، خرابی یا استفاده نادرست از آن‌ها دچار مشکل شوند. بنابراین شیرهای کنترل را به طور دوره‌ای بررسی کرده و از سالم بودن آن‌ها مطمئن شوید. در صورت مشاهده انسداد یا خرابی، شیرهای کنترل را تمیز کرده یا تعویض کنید. از آموزش مناسب برای استفاده صحیح از سیستم هیدرولیک کمپرسی اطمینان حاصل کنید تا از بروز خرابی‌های ناشی از استفاده نادرست جلوگیری شود.
تأثیر شرایط محیطی بر عملکرد سیستم هیدرولیک کمپرسی و نحوه مقابله با آن
عواملی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار، و بارندگی می‌توانند بر سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی تأثیر بگذارند. به طور خاص، دمای بالا می‌تواند باعث کاهش ویسکوزیته روغن هیدرولیک و در نتیجه کاهش کارایی پمپ‌ها و جک‌ها شود. در مقابل، دمای پایین نیز ممکن است روغن را غلیظ‌تر کند و جریان آن را در سیستم مختل کند.
همچنین، رطوبت زیاد در هوا می‌تواند باعث ورود آب به سیستم هیدرولیک شود که به فساد روغن و آسیب به قطعات حساس می‌انجامد. گرد و غبار نیز می‌تواند از طریق نشتی‌ها وارد سیستم شود و باعث آلودگی روغن و خرابی زودهنگام اجزای هیدرولیک شود.
برای مقابله با تأثیرات شرایط محیطی، اقدامات مختلفی می‌توان انجام داد. اولاً، استفاده از روغن هیدرولیک با ویسکوزیته مناسب برای دماهای مختلف و مقاوم در برابر آب و آلودگی‌ها ضروری است. همچنین، نصب فیلترهای مناسب برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به سیستم و جلوگیری از آلودگی روغن بسیار مؤثر است. در دماهای پایین، استفاده از سیستم‌های گرم‌کننده برای حفظ جریان روان روغن و جلوگیری از غلیظ شدن آن توصیه می‌شود. علاوه بر این، محافظت از سیستم هیدرولیک در برابر نفوذ آب و رطوبت از طریق بررسی و نگهداری منظم اتصالات و مخازن روغن به حفظ عملکرد سیستم کمک می‌کند.
به طور کل، نگهداری منظم از سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا این سیستم مسئول عملکرد بهینه جک‌ها و پمپ‌های هیدرولیک در فرآیند بارگیری و تخلیه بار است. هرگونه خرابی یا نقص در سیستم هیدرولیک می‌تواند باعث کاهش کارایی، افزایش مصرف سوخت، یا حتی خرابی‌های پرهزینه شود که در نهایت منجر به توقف عملکرد تریلی و تأخیر در پروژه‌ها می‌شود.
علاوه بر این، نگهداری مناسب از سیستم هیدرولیک می‌تواند عمر مفید اجزای مختلف مانند پمپ‌ها، شیرها، و جک‌ها را افزایش دهد و از نیاز به تعمیرات بزرگ و پرهزینه جلوگیری کند. با انجام بازرسی‌های منظم، تعویض روغن و فیلترها و بررسی اجزای سیستم، می‌توان از کارایی و امنیت سیستم هیدرولیک تریلی کمپرسی اطمینان حاصل کرد و هزینه‌های غیرمنتظره را کاهش داد.
